包膠對攪拌站傳動滾筒可以起到一個保護(hù)的作用，但如果它的包膠磨損嚴(yán)重，就不能有效的去保護(hù)產(chǎn)品。那么是什么導(dǎo)致攪拌站傳動滾筒包膠耐磨性差呢？下面的小編將帶大家來看一下。
　　一、膠板的材質(zhì)
　　因為攪拌站傳動滾筒包膠耐磨膠板是由高耐磨的天然橡膠制成，橡膠材料已經(jīng)成為保證滾筒包膠是否耐磨的重要因素，橡膠的性能參數(shù)會影響到包膠的質(zhì)量。如果您希望包膠膠板更加耐磨那在選擇的時候應(yīng)特別注意原橡膠的含膠量，不要因為價格低而影響涂層包膠的使用壽命。
　　二、橡膠板的類型

　　橡膠板一般分為三種類型:平面耐磨橡膠板、菱形耐磨橡膠板和陶瓷耐磨橡膠板。橡膠板的耐磨性能只能通過在不同環(huán)境下給攪拌站傳動滾筒涂橡膠時選擇合適的橡膠板來反映。

　　三、橡膠板的附著力
　　橡膠板的粘合力實際上是涂膠后橡膠板與橡膠板之間的粘合強度。普通橡膠板取決于膠水的材料粘合性能。如果膠水質(zhì)量稍有問題，整個滾筒的涂膠的效果就會大大的降低。
　　四、施工技術(shù)
　　施工也就是人為因素了，不管材料有多好，如果操作不對的話不僅會保護(hù)滾筒，甚至?xí)茐恼麄€滾筒，這對企業(yè)來說無疑是弊要大于利的。企業(yè)進(jìn)行施工的時候一定要嚴(yán)格按照施工流程進(jìn)行操作或者選擇專業(yè)的施工隊伍進(jìn)行操作。
　　五、選拔方案不合理
　　如果能考慮現(xiàn)場的實際工作條件，我們可以選擇使用厚度、硬度和耐磨性合適的橡膠板，從而避免攪拌站傳動滾筒涂層過度磨損的問題。
　　上面介紹的這五點便是關(guān)于可能導(dǎo)致攪拌站傳動滾筒涂層耐磨性差的原因了，所以在進(jìn)行該工藝時，不僅要選擇合理的方案，還要去選擇合適的橡膠板的材料。